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    磨床的特點

    發布時間:2021-08-14

    1.使用磨料,磨具(如砂輪,砂帶,油石,研磨料等)為工具,進行切削加工.
    2.用來加工硬度較高的材料.
    3.加工精度高,光潔度高.

    4.一般加工余量較小. 磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類,主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。

    外圓磨床是使用的最廣泛的,能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。萬能外圓磨床還帶有內圓磨削附件,可磨削內孔和錐度較大的內、外錐面。不過外圓磨床的自動化程度較低,只適用于中小批單件生產和修配工作。內圓磨床的砂輪主軸轉速很高,可磨削圓柱、圓錐形內孔表面。普通內圓磨床僅適于單件、小批生產。自動和半自動內圓磨床除工作循環自動進行外,還可在加工中自動測量,大多用于大批量的生產中。平面磨床的工件一般是夾緊在工作臺上,或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上,然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床;無心磨床通常指無心外圓磨床,即工件不用頂尖或卡盤定心和支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪和導輪之間,由托板支承,這種磨床的生產效率較高,易于實現自動化,多用在大批量生產中。工具磨床是專門用于工具制造和刀具刃磨的磨床,有萬能工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等,多用于工具制造廠和機械制造廠的工具車間。砂帶磨床是以快速運動的砂帶作為磨具,工件由輸送帶支承,效率比其他磨床高數倍,功率消耗僅為其他磨床的幾分之一,主要用于加工大尺寸板材、耐熱難加工材料和大量生產的平面零件等。專門化磨床是專門磨削某一類零件,如曲軸、凸輪軸、花鍵軸、導軌、葉片、軸承滾道及齒輪和螺紋等的磨床。除以上幾類外,還有珩磨機、研磨機、坐標磨床和鋼坯磨床等多種類型。


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