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    內圓磨床的加工過程和生產特點

    發布時間:2021-04-29

    內圓磨床的加工過程和生產特點
    內圓磨床是一種比較常用的磨床,為二軸聯動立式數控內圓,一次裝夾磨削內孔、小端面、多階孔。內圓磨床內圓磨頭采用大功率電動磨頭,采用靜止變頻器驅動,所有導軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導軌。  
    內圓磨床控制系統中,進給軸由伺服電機驅動滾珠絲桿,工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承,工件轉速交流變頻,無級調速,機床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑,并有密封的罩殼防護。
     內圓磨床由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進給運動,工作臺帶動砂輪架沿床身導軌作縱向往復運動,頭架沿滑鞍作橫向進給運動;頭架還可繞豎直軸轉至一定角度以磨削錐孔,行星工作時工件固定不動,砂輪除繞本身軸線高速旋轉外還繞被加工孔的軸線回轉,以實現圓周進給,它適于磨削大型工件或不宜旋轉的工件如內燃機氣缸體等。 
    內圓磨床在生產過程中,工件轉速能夠實現交流變頻,以及無級調速;其潤滑部分是采用自動潤滑這一方式,因此能夠節省一定的潤滑工作量。如發生故障,須立即停車,查明原因,消除隱患。剎車失靈時,嚴禁開車,保險板(保險桿)須加上防護裝置,以免破裂發生事故。


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